长安数智工厂打造可变新汽车

　　7月19日下午，全球首款基于SDA平台打造的智能可变新汽车（一车抵多车，出游变身“SUV形态”、通勤变身“轿跑形态”、装载变身“皮卡形态”）——长安启源 E07 携变形金刚在长安汽车数智工厂亮相通过现场直播，变形金刚与长安汽车工程师带领用户走进总装、涂装、焊接、冲压、压铸、电池六大车间，揭开硬核智造的神秘面纱，共同探秘中国制造的硬核实力。

　　长安数智工厂之所以能够专属负责高端数智汽车的生产，不仅得益于长安汽车拥有40年的深厚造车经验积淀，更关键的是在智能制造领域的持续投入和创新，以及全新科技的全面引入。

　　目前，长安数智工厂冲压车间冲压生产线%自动化，是长安自主品牌第一条钢铝混合生产线，能够灵活应对不一样的材料——钢板和铝板的生产需求。冲压线尾采用了“在线AI质检+离线质检”综合检验测试方案，通过云端部署AI质检算法，经过机器视觉训练的工业相机，1秒完成产品全方位质检及信息录入。配合应用边缘算法对数百个质控点进行实时检测，大幅度的提升质检的自动化和准确率。

　　升级后的焊接车间，车间自动化程度更是提高到了95%以上，总共185个焊接工位和471台自动化机器人广泛分布在车间各处，提升焊接作业的精准度，并通过大量引入新型的铝合金铆接工艺，提升车身强度。同时，针对车身侧围强度，冲压车间采用了业内最先进的一体式热成型技术，将侧围内板的强度提升至普通汽车侧围内板的2-3倍。

　　长安数智工厂的涂装车间，创新性地引入长安首条水性环保3C2B工艺涂装线。这一前沿技术不仅大幅度的提高了产品质量，更在环保性能方面取得了显著突破。其采用的独特3C2B“三喷涂二烘干”技术，相较传统的3C1B“三涂一烘”工艺，涂装交验合格率有了明显的改善，并且车漆的附着力、抵抗腐蚀能力、漆膜硬度以及耐久性均得到了大幅度的提高，即使在高温暴晒下也能保持色泽不退。此外，长安数智工厂还精心选用了水性涂料，相较于传统的溶剂型涂料，这种涂料能大大降低有机物排放，更符合当前环保低碳的生产趋势。

　　长安启源E07强大能量核来源“金钟罩电池”的诞生地——电池车间，这里拥有国内最快的全自动化电池封装产线，行业顶配水平的激光焊接技术，集装配、涂胶、焊接及测试等四大核心工艺环节于一体，凭借235套尖端设备，在预成组段实现了100%的自动化生产，实现预成组区域全面自动化，是全亚洲最大的黑灯工厂，极致彰显长安数智工厂的实力。“金钟罩”电池采用兵装级玄武岩纳米隔热材料，100%实现热抑制，确保电池包不冒烟、不起火、不爆炸；CTV集成一体化技术，电池与底盘集成，提升车身及电池安全性的同时，还为车内布置提供更大空间；800V高压快充技术，充电15min左右就可实现365km续航，尖端技术带给E07超长续航和超快充电实力，长安数智工厂便是E07超级安全的底气和保障所在。

　　一辆辆长5045mm、宽1996mm、高1640mm，拥有媲美Model X车身尺寸的长安启源E07通过涂装与总装间的空中连廊，开启了它注入灵魂与血肉的旅程。有人形容这里就像钢铁侠的“方舟反应堆”，钢铁侠们将在这里赋予钢铁躯壳以智慧、超感、敏捷及温情。他们整装待发正走向千家万户，走向数智未来。

　　步入总装车间的现代化，数智化的生产线旁，能够正常的看到高效协同的壮观景象。1分钟，1台数智新汽车，这就是中国汽车的时代之速。顺着长安启源E07前行的方向，我们大家可以看到从敏捷传感、集成控制到超级算力以极简的线束排布实现全球唯二的中央环网架构，带来更高的车辆控制安全冗余。

　　在“内饰线则将精致、优雅贯彻到底。主副驾头等舱级零重力座椅，支持电动调节、记忆、通风、加热、按摩等功能，为驾乘者带来极致享受。太空手柄方向盘采取了特殊环保材料，触感温润且舒适。15.4英寸向日葵屏还原真实世界色彩，并匹配护眼模式，让用户远离眩晕感；16：9副驾遮阳板专属娱乐大屏（最大），尺寸比例更适合用户全屏观影。配备多达18个立体环绕式扬声器，让车内空间成为视听盛宴的殿堂。此外，后排车载3D-PAD，让办公娱乐两不误。

　　作为长安人机一体化智能系统的崭新成果，长安汽车数智工厂为中国汽车制造业转型提供了先进且宝贵的实践经验，有望成为未来汽车人机一体化智能系统新高地。

　　得益于智能可变硬实力与高端智造赋能，开创行业先河的“智能可变新汽车”长安启源 E07具备“SUV、皮卡、轿跑”三种体态可变功能、坚实的品质基础与集成式的超智能体验，预计其起售价不低于30万元。未来，长安汽车将秉持匠心，推出更优质且划时代的产品，以卓越技术引领中国汽车工业勇攀高峰。